Среди действующих ярцевских предприятий немногие могут гордиться, что их продукцию
хорошо покупают не только на российском рынке, но и в ближнем и дальнем зарубежье. ООО «ЕМФ-Технологии» — одно из них.
Сегодня мы расскажем об этом предприятии, о существовании которого известно не всем горожанам.
Еще на этапе проектирования литейно-прокатного завода предусматривалось, что металлургическое производство будет иметь два разных направления: первое – это выплавка стали и получение из нее проката, другое направление также предусматривало плавку металла, из которого получали высококачественный чугун, а уже из него – различные изделия.
Чугунолитейное производство было размещено в самом конце главного заводского корпуса. Оно работало в составе завода до 2016 года.
Три года назад руководство «ЛПЗ», проведя анализ деятельности чугунолитейного производства, признало его нерентабельным и предложило ООО «ЕМФ-Технологии» взять в аренду все оборудование, установленное на этом производстве, с производственными площадями. Руководители ООО «ЕМФ-Технологии» Владимир Егоров и Сергей Фишер стояли у истоков создания, пуска чугунолитейного производства. Они хорошо знали о возможности, а главное – имели конкретную концепцию и стратегию дальнейшего развития. Договор аренды был подписан.
— Расклад на тот момент был такой: часть оборудования принадлежала непосредственно литейно-прокатному заводу, а другая часть – его дочернему предприятию «ЛПЗ Ресурс», — уточняет подробности заместитель генерального директора ООО «ЕМФ-Технологии» Сергей Фишер. – Когда «ЛПЗ Ресурс» обанкротился, мы выкупили его активы.
В настоящее время ситуация такова: 70% оборудования находится в нашей собственности, 30% мы арендуем у литейно-прокатного завода. Также у завода мы арендуем производственную площадку, покупаем электроэнергию, газ и другие энергоносители.
За три года работы ООО «ЕМФ-Технологии» увеличило объемы выпуска продукции почти в три раза. Если в 2016 году чугунолитейное производство выпускало 140-180 тонн чугунного фасонного литья в месяц, то сейчас этот показатель составляет 540-550 тонн.
— Таких высоких производственных результатов нам удалось добиться благодаря слаженной и четкой работе всего коллектива и удачного менеджмента, — рассказывает Сергей Валентинович. – Кстати, одним из условий аренды было требование весь работавший тогда коллектив забрать под свое крыло. Ни тогда, ни сейчас у нас не было и нет текучести кадров. Наши работники имеют достойный уровень заработной платы и дорожат рабочими местами. В настоящее время наш коллектив увеличился на одну смену. Сейчас в ООО «ЕМФ-Технологии» трудятся около 100 человек.
В 2018 году ООО «ЕМФ-Технологии» произвело и реализовало 5900 тонн фасонного чугунного литья на общую сумму 450 миллионов рублей.
— Наше предприятие исправно платит налоги, — говорит Сергей Фишер. – За прошлый год мы заплатили в разные уровни бюджетов около 60 миллионов рублей, а так как предприятие зарегистрировано в Ярцевском районе, то из этой суммы только в местный и региональный бюджеты было направлено около 17 миллионов рублей.
ООО «ЕМФ-Технологии» выпускает дренажные водоприемные решетки из высококачественного чугуна, соответствующего мировым стандартам. Весь технологический процесс автоматизирован. Плавка чугуна производится в индукционной плавильной печи FS-40 немецкого производства. Затем жидкий чугун поступает на автоматическую формовочную линию (АФЛ), где получают отливки водоприемных решеток. Они и являются основным видом готовой продукции. Залитые формы с литейного конвейера попадают в выбивной барабан, входящий в состав АФЛ. Полученное литье из выбивного барабана попадает на пластинчатый конвейер, где происходит отделение решеток от литников. Затем решетки пропускают через дробометную очистку и зачистные барабаны. На последнем этапе технологической цепочки готовые водоприемные решетки проходят процесс окраски путем их окунания.
— Решетки, которые мы выпускаем, делятся на классы нагрузки от 15 до 90 тонн, — рассказывает Сергей Фишер. – Главные их преимущества – это прочность и износоустойчивость. Наши решетки являются основным компонентом монтажа различных дренажных систем водоотведения в аэропортах, на стадионах, в гражданском и дорожном строительстве.
В России продукцию ООО «ЕМФ-Технологии» закупают три крупные фирмы: группа компаний «Стандартпарк», «Гидролика» и компания «Аквасток», которые специализируются на изготовлении дренажных водосточных систем. В последнее время у ярцевского предприятия завязались хорошие партнерские отношения с коллегами из-за рубежа.
— Работать им с нами проще и выгоднее. Партии мы отгружаем небольшие, перевозка фурами за границу много времени не требует. Сейчас у нас заказчики из Германии и Чехии. К примеру, в феврале из четырехсот тонн выпущенной продукции сто тонн мы отправили в эти страны.
Проектная мощность чугунолитейного производства составляет 5,5 тысячи тонн литья в год. В 2018 году ООО «ЕМФ-Технологии» выпустило 5,9 тысячи тонн.
— Мы превзошли проектную мощность и исчерпали все резервы, — рассказывает Сергей Фишер. – Поэтому еще год назад перед нами встал вопрос о расширении производства. Для этой цели мы приобрели земельный участок у бывшего «ЯрцевоИнвестСтрой» и начали строительство. Параллельно с этим закупили оборудование, аналогичное тому, на котором работаем сейчас.
В настоящее время на новой производственной площадке закончились строительные работы и полным ходом идет монтаж новой автоматической линии по выпуску изделий из чугуна. Старт нового производства запланирован на начало июля текущего года.
Владимир Лавренов