Награждение. Дипломы. Аплодисменты. Слова благодарности и искренней признательности за нелегкий и такой востребованный труд. На территории металлургического предприятия ООО «ТМК-ЯМЗ» заводской коллектив приветствовал мастеров производства, в очередной раз в честной борьбе подтвердивших звание лучших. Отборочный этап корпоративного чемпионата Трубной Металлургической Компании (ТМК) «Игры мастеров» доказал: ярцевские металлурги свое дело знают.
Сергей Пашельский, Татьяна Максимова, Алексей Чирков, Евгений Легченков, Алексей Задруцкий, Сергей Цветков, Дмитрий Красноперов (на фото) – это те, на кого сегодня равняются десятки и сотни молодых перспективных сотрудников, работающих во всех структурных подразделениях производственной цепи. Победе в корпоративном конкурсе профессионального мастерства предшествовала большая кропотливая работа по оттачиванию навыков в цехах предприятия.
В день проведения соревнований мы побывали на нескольких заводских площадках, чтобы своими глазами увидеть самые зрелищные моменты.
Предыстория
В настоящее время ООО «ТМК-ЯМЗ» переживает новое рождение. Люди надеялись на перемены, ждали их. С вхождением в ТМК многое изменилось.
За время работы под крылом компании ярцевчане стали активными участниками корпоративной жизни ТМК, постоянными слушателями ее образовательных программ, без них не обходится ни одно корпоративное развивающее мероприятие. В недавнем прошлом наши заводчане побывали на молодежном корпоративном форуме форуме «Горизонты» в Сочи, принимали участие во внутрикорпоративных спортивных состязаниях. В этом году ярцевские металлурги участвуют в уникальном развивающем проекте ТМК и Группы Синара «Игры мастеров», который был запущен в 2018 году.
Основной целью чемпионата является обеспечение высокого уровня развития технических компетенций всего производственного персонала, повышение производительности труда, культуры производства и популяризация рабочих профессий. В течение нескольких дней участники соревнуются между собой в выбранных направлениях под наблюдением опытных экспертов, обучаются на мастер-классах, участвуют в квестах и других командных состязаниях, общаются, перенимают опыт.
Конкурсные задания для «Игр мастеров» разрабатываются по стандартам WorldSkills, максимально приближенным по сложности к уровню российских и национальных чемпионатов. Соревнования проводятся на специальных рабочих площадках с использованием реального оборудования, стендов, учебных тренажеров, моделирующих металлургический процесс.
Для удобства оценки участникам предлагается две категории: «Young», в которой принимают участие рабочие до 28 лет и «Profi» — от 29 лет и старше. Лидеры в каждой категории имеют возможность получить приглашение на участие в Национальном чемпионате сквозных рабочих профессий высокотехнологичных отраслей промышленности WorldSkills Hi-Tech при наличии соответствующих компетенций в программе всероссийского чемпионата.
С каждым годом проект «Игры мастеров» в ТМК становится все более популярным и масштабным. В 2018 году в нем принимали участие 15 специалистов в четырех компетенциях. В 2019-м соревновались уже 56 сотрудников по восьми направлениям, в 2021 количество участников превысило 140 человек. В их числе были и ярцевчане.
— В этом году на нашем предприятии соревнования «Игры мастеров» проходят одновременно на шести производственных площадках, — отметил начальник отдела профессионального и социального развития ООО «ТМК-ЯМЗ» Михаил Фролов. – Состязаются киповцы, газорезчики, электромонтажники, свои навыки в производстве показывают сталевары. 45 заводчан разных профессий и возрастов с нескрываемым азартом демонстрируют профессионализм. Для оценки работы конкурсантов были организованы экспертные группы, которые занимались подготовкой и разработкой задания. В их состав вошли представители цехов, учебного центра. Такие конкурсы расширяют возможности профессиональной самореализации сотрудников, повышают их мастерство и уровень мотивации. А от вовлеченности и профессионализма персонала во многом зависят темпы внедрения новых технических решений и эффективность работы.
Работают газорезчики!
В копровом цехе на территории в несколько сотен метров располагаются груды негабаритного металлического лома. Для удобства отправки в печь тонны металла предварительно сортируются и режутся на более мелкие части. Сегодня здесь непривычно многолюдно. Группа газорезчиков сдает очередной экзамен. «Игры мастеров» объединили наиболее уверенных в своих силах и целеустремленных. Из восьми специалистов только один станет победителем и отправится в Полевской для участия в корпоративном чемпионате.
Газорезчики — участники соревнований «Игры мастеров» волнуются перед показательными выступлениями
Артем Поляков, Петр Евдокимцев, Сергей Пашельский не первый год в профессии. Каждый из них когда-то сделал свой выбор осознанно. Первый теоретический конкурсный этап позади. Теперь все зависит только от мастерства и опыта. На практическом экзамене все кажется гораздо сложнее. Время газорезки ограничено, да и качество должно быть «на уровне». Качество резки и размеры габаритов тщательно проверяются экспертами. Разговор завязывается прямо на рабочей площадке.
— Вы впервые принимаете участие в подобных соревнованиях? Какой этап был наиболее сложным: теория или практика?
— Учитывая, что раньше таких состязаний на заводе не проводилось, для нас это первый опыт. Интересно проявить себя, сравнить уровень мастерства. Отбор кандидатов проводился по желанию. Нам предложили, мы согласились. Когда ты увлечен своей работой, и она тебе нравится, интересна и теория, и практика. Сколько бы времени ты не работал в сфере газорезки, нужно знать основы технологии, технику безопасности, методы оказания первой помощи, правила применения средств индивидуальной защиты. Важно помнить, чем нельзя тушить горюче-смазочные материалы, какое остаточное давление должно быть в кислородных баллонах и к чему может привести увеличение скорости резки выше допустимой. Так что случайных вопросов в теоретической подготовке не было. Все – жизненно важные. Это та сфера, где теория тесным образом переплетается с практикой.
— Насколько тяжело целую смену заниматься только газорезкой?
— Конечно, непросто, но со временем втягиваешься. В каждой профессии своя специфика. Металлургия вообще сфера непростая.
Петр Евдокимцев стал газорезчиком уже в процессе работы на предприятии. Первоначальная квалификация газоэлектросварщика позволила в короткие сроки повысить первоначальный уровень и переучиться.
— Петр Владимирович, почему Вы решили связать свою судьбу с такой профессией: обстоятельства или желание?
— Здесь по-своему интересно. В этой сфере невозможно знать абсолютно все. Когда вы долгое время работаете с металлом, начинаете его чувствовать. Здесь все зависит от знаний и опыта. Мы занимаемся резкой определенного металла специальным оборудованием. А ведь металл бывает разным и инструменты для его резки на других заводах используются разные. Мы с ними не сталкиваемся. А интересно было бы узнать об этом побольше.
В группе газорезчиков особенно выделяется Сергей Пашельский. Не возрастом, конечно, хотя он значительно старше своих соперников, а каким-то спокойствием, внутренней уверенностью. На все происходившее на площадке он смотрит взглядом «бывалого», оценивающе.
— Сергей Викторович, в чем для Вас заключается сложность каждого из двух этапов отборочного тура? По каким параметрам оценивается мастерство?
— Я работаю на заводе с 2007 года, с момента его запуска. Газорезкой занимаюсь около 16 лет. Я бы сказал, сложность практического конкурсного этапа для всех газорезчиков заключается в умении подстроиться под оборудование. Почувствовать резак. Ведь на производстве у каждого газорезчика есть свой индивидуальный инструмент, с которым на время рабочей смены становишься единым целым. А здесь резаки все разные, настраивали их не мы.
Профессионализм газорезчика оценивается, прежде всего, по качеству резки. Внимание обращают на оплавление кромок, форму реза, геометрию и, конечно же, соблюдение техники безопасности. Габарит стальной рельсы – 8 сантиметров. Мы должны разрезать ее с допустимым отклонением в 2 сантиметра.
В дыму, в пыли и искрах пламени каждый из восьми мастеров собранно и уверенно шел к своей победе. И, несмотря на то, что победителем мог стать только один, свою личную победу в профессии в этот день одержал каждый.
Соревнуются сталевары!
Одновременно с состязаниями газорезчиков в учебном центре предприятия проходили соревнования мастеров электросталеплавильного цеха. На цифровых устройствах были установлены программы, отвечающие международным стандартам, которые в точности имитировали процесс производства стали. По аналогии с «Играми сталеваров», использующими возможность взаимодействия сталеваров из разных стран, корпоративные состязания на ярцевском металлургическом предполагали полное сосредоточение на процессе.
— Перед тем как приступить к непосредственному производству стали на симуляторах и компьютерах, участники прошли теоретический этап, — рассказал ведущий инженер по подготовке кадров отдела профессионального и социального развития ООО «ТМК-ЯМЗ» Владимир Клецкин. — Сейчас они моделируют три основных процесса: плавку стали в дуговой сталеплавильной печи, внепечную обработку и разливку.
— Владимир Дмитриевич, как Вы оцениваете уровень знаний и потенциал мастеров-сталеплавильщиков?
— Эти ребята были выделены из цехового коллектива. Здесь присутствует как руководитель среднего звена электросталеплавильного цеха, так и очень перспективные сотрудники. Я не сомневаюсь в их глубоких знаниях.
— В таких соревнованиях больше стремится участвовать молодежь или люди с большим производственным опытом?
— Мы придерживаемся корпоративных правил. В проекте «Игры мастеров» предусмотрены две категории: до 29 лет и старше. Мне кажется, это правильно. Смешивая молодого специалиста с профессионалом, можно получить неожиданные, очень высокие и эффективные результаты. В основной массе в соревнованиях участвуют «профи». Возможно, молодежь чувствует себя не настолько уверенными.
— А в чем заключается сложность практического этапа для сталеваров?
— Специфика моделирования состоит в том, что мы находимся не в цеху около печи, а за компьютером, выплавляем сталь теоретически. Но для того, чтобы справиться с этим заданием, необходимо знать весь технический процесс: от выплавки стали, ее печной обработки до разливки. Иначе программа заблокирует итоговый результат. В этом и заключается сложность.
— Такие корпоративные состязания стимулируют металлургов на дальнейший производственный рост?
— Опираясь на опыт работы, могу констатировать, что сначала такие мероприятия не вызывали особого энтузиазма. Ярцевчане неохотно состязались с коллегами из других городов. Были определенные сомнения: «Вдруг не справлюсь?», «Как я буду выглядеть?». В прошлом году наша команда ездила в Екатеринбург, но без особого желания. Тем не менее, приехали ребята оттуда с массой положительных эмоций и каким-то внутренним азартом. Кроме общения с коллегами, обмена опытом, там была обширная культурная программа, экскурсии, каждый день был наполнен чем-то новым. Сегодня многие уже с удовольствием стараются проявить себя. Помимо профессионального роста, такой энтузиазм на предприятии материально стимулируется. Это еще и хорошие перспективы для карьерного роста. Многие заводчане, которые пришли в наши цеха простыми рабочими, сегодня занимают руководящие должности. Так что желание и интерес к корпоративным состязаниям есть у всех.
Вячеслав Бондаренко:
«Быть достойным трудовой славы династии!»
Сталевар электросталеплавильного цеха Вячеслав Бондаренко за 12 лет работы на заводе впервые решил испытать свои силы в конкурсе профессионального мастерства.
— С переходом в ТМК в заводских цехах появилось много нового, — отметил он. – Компания предоставляет нам большие возможности для личностного развития и роста, повышения квалификации. «Игры мастеров» — это своеобразная проверка.
— Вячеслав Валерьевич, что дает Вам участие в этом проекте?
— Я восемь лет отработал сталеваром. За это время у меня были тысячи плавок. Варить сталь — это, примерно, как варить суп: нельзя чего-то недоложить или добавить с избытком, потому что на выходе получится совершенно иной продукт. Но совершенству нет предела, и теперь мне интересно испытать свои силы. Программное обеспечение предоставляет возможность сварить сталь в виртуальном режиме. Дело в том, что металлургическое производство очень дорогое. Нереально экспериментировать, стоя у печи. Хорошо, что симуляторы позволяют это делать.
— Какие конкретно новые знания и технологии, которые Вы не используете в производстве, можно применять на этом оборудовании?
— Например, можно попробовать сварить совершенно другие марки стали, которые на нашем заводе не варятся, можно виртуально познакомиться с новым оборудованием, которое для этого используется. Есть немало заводов, работающих с более сложными механизмами. Допустим, в виртуальном режиме мне пришлось варить такую марку стали, которую на практике никогда не варил. Время плавки было ограничено. На практике время производства стали зависит от ее марки. Как правило, в цеху одна плавка занимает 30-35 минут. За смену получается примерно 15-16 плавок, около 560 тонн — это более 1000 тонн за сутки.
— Вячеслав Валерьевич, как созрело решение стать сталеваром или это спонтанно получилось?
— Этот выбор был сделан осознанно. Моя жена выросла в семье металлургов. Можно сказать, это была целая династия. Я проникся этой работой и решил пойти по их стопам. Надеюсь, смогу быть достойным трудовой славы этой династии.
Андрей Бурин:
«Быть лидером в команде сильнейших приятно вдвойне!»
Еще один участник соревнований мастер печного участка Андрей Бурин работает на ярцевском металлургическом заводе несколько лет. До этого пять лет он трудился сталеваром на дуговой сталеплавильной печи Луганского литейно-механического завода. Сегодня он наравне с ярцевчанами принимает активное участие в играх на звание сильнейшего.
— Андрей Николаевич, по сравнению с луганским литейно-механическим как Вы находите ярцевский металлургический?
— Это две большие разницы. Разные заводы. Разная специализация, оборудование. Там мы плавили и разливали чугун. В производстве было около двух тысяч наименований литья. Там был конвейер. Здесь, на Смоленщине, совсем другое оборудование – прокатный стан. Но у меня получилось быстро вникнуть в суть процесса и разобраться.
— Как Вы оцениваете квалификацию ярцевских металлургов по сравнению с профессионализмом работников луганского предприятия?
— В металлургии неквалифицированные кадры не задерживаются. И там и здесь профессиональная подготовка работников поддерживается на высшем уровне. На родине в Донбассе мне приходилось посещать немало металлургических предприятий в рамках программы по обмену опытом. У нас в области насчитывалось около десяти литейных заводов. Но ребята, с которыми мне приходится здесь сотрудничать, ни в чем не уступают донецким металлургам. Работать рядом легко и приятно.
— Как Вы думаете, подобные корпоративные игры способны многое дать?
— Скажу о себе. Работа на симуляторе – это движение вперед в плане развития, потому что ты имеешь возможность отточить свои навыки, не затрачивая никаких ресурсов. Опытным путем за такой короткий срок ты не имел бы возможности показать какие-нибудь результаты. Все ребята, с которыми я работаю, имеют высокий уровень подготовки. Конечно, каждый старается стать лидером. Быть им в команде сильнейших приятно вдвойне!
В игру вступают интеллектуалы
Одновременно с газорезчиками и сталеварами в профессиональном мастерстве соревновались работники КИПиА – подразделения контрольно-измерительных приборов и автоматики: инженеры-электроники и электромеханики. 10 из 39 решили испытать свои силы уже не в первый раз. В прошлом году они принимали участие в подобном конкурсе в Екатеринбурге. Но тогда ребята поехали туда без предварительной подготовки. Вернулись под впечатлением.
Несмотря на то, что киповцы не стоят целыми сменами у печи, от их быстрой работы часто зависит слаженность всех звеньев производственной цепи. Такая интеллектуальная деятельность во многом облегчает металлургический процесс.
В этот раз перед каждым из участников стояла непростая задача: собрать и запустить конкретный прибор. Времени на его сборку было не так уж и много – всего половина рабочей смены.
— В нашем небольшом кабинете мы создали все условия, чтобы 10 человек, которые участвуют в конкурсе, имели возможность самореализации, — сказал главный эксперт конкурса по компетенции «промышленная автоматика» ведущий инженер Алексей Шутов. – Конкурсный этап для работников КИПиА включал, как и для всех, две части: теоретическую и практическую. Могу отметить, что тестовый экзамен ребята сдали на «отлично». Сейчас они пишут программу для управляющего устройства. В данном случае это контроллер. Он работает с преобразователем частоты, который вращает двигатель. Сложная техника, но головы у киповцев работают быстро.
— Алексей Валентинович, насколько ответственно работники вашего подразделения подходят к конкурсу?
— Они очень ответственны. Автоматика безответственности не терпит. В этом году мы постарались приблизить программу к нашему реальному оборудованию. Если оценивать предварительные результаты, конкурсанты впечатлили меня своей усидчивостью и неординарностью мышления. Многие из них сидели часами, не поднимая головы. Если в прошлом году нам приходилось уговаривать рабочих принять участие, то в этот раз ребята сами вызывались. Это говорит о заинтересованности коллектива.
Виктор Новиков:
«Я уверен в наших металлургах!»
На протяжении всего отборочного этапа конкурса «Игры мастеров» управляющий директор ООО «ТМК-ЯМЗ» Виктор Новиков поочередно присутствовал на всех производственных площадках, душой болея за каждого мастера предприятия.
— Виктор Георгиевич, «Игры мастеров» — это важный этап в жизни завода?
— Этот конкурс представляет собой уникальную обучающую программу, которая выявляет лучших в профессии. В этом году у нас шесть номинаций. Стараются все, это чувствуется. Но для меня самое главное, чтобы люди доказали сами себе, что они на многое способны, поверили в свои силы. Сейчас на производстве наметилась тенденция на омоложение коллектива, поэтому я должен быть уверен, что уровень подготовки наших специалистов продолжает оставаться высоким. Всегда должны быть те, кто ведет за собой остальных, сможет обучать мастерству молодое поколение. На тех площадках, где я побывал, меня поразило их умение работать красиво. Я с уверенностью могу сказать, что наши ребята показывают превосходные результаты!
— Виктор Георгиевич, а что необычного было в тех действиях, которые выполняли участники, на Ваш взгляд как профессионала?
— К примеру, в соревнованиях машинистов крана и стропальщиков принимало участие шесть пар. Среди них были и женщины. Они работали, ни в чем не уступая мужчинам. Я не мог оторваться от такого зрелищного мероприятия. Отстоял там с начала до конца.
В обычной жизни сложно представить, что такое женщина-крановщица. На производстве под ее ногами 30-метровая высота. Она везет в ковше сталь, напоминающую бурлящую лаву. И должна безопасно, ровно, не раскачивая ковш и не пролив ни капли, переместить его на определенное расстояние и поставить в заданную точку.
На соревнованиях было так: стоит ведро, до краев наполненное водой. Машинисту крана с помощью своей техники нужно его поднять. И он поднимает его, перемещает по сложной траектории, ставит точно в центр размеченного круга и… ни капли не проливает. У нас же грубая работа: металлолом. Поднял. Высыпал. А здесь машинисты миллиметры идеально ловили!
В процессе ежедневной рутинной работы не всегда удается разглядеть личные качества человека. А на соревнованиях, когда задания многократно усложнены, все видно как на ладони. Среди всех участников мне трудно выделить кого-либо. Ребята безошибочно справились и достигли своих целей. Со всей уверенностью заявляю: классные у нас специалисты на заводе! Я уверен в наших металлургах!
Итоги конкурса
— «Лучший газорезчик» — Сергей Пашельский,
— «Лучший машинист крана» — Татьяна Максимова,
— «Лучший стропальщик» — подручный сталевара Евгений Легченков,
— «Промышленная автоматика» — электромеханик Алексей Задруцкий,
— «Электромонтаж» — электромонтер Алексей Чирков,
— «Токарные работы» — Сергей Цветков,
— «Производство стали» — старший мастер Дмитрий Красноперов.
Уже в скором времени ярцевчане примут участие во втором туре «Игр мастеров».
Надежда Данюшина